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ALUMÍNIO COMPOSTO

ESPECIFICAÇÕES:

ACM ( Aluminium Composite Material ), são chapas formadas pela união de duas lâminas de alumínio, com espessuras de 0,3 ou 0,5 mm e com três possibilidades de núcleo:

- Polietileno (PE),

- Mineral Misto (FR ou B1), 

- Mineral 100% (A2).

 

Podem ser fabricados nos seguintes TAMANHOS:

- 2mm - para uso de shadow box.

- 3mm para uso de comunicação visual.

- 4 ou 6 mm para uso de construção civil.
 

O ACM é submetido a um processo de PINTURA chamado CoilCoating, um dos mais modernos para aplicação de tinta líquida, algo que garante alta durabilidade e uniformidade da cor, podendo realizados em:

- POLIÉSTER: garantia de 05 anos para uso de comunicação visual.

 

- SUPER POLIÉSTER: garantia de 10 anos para uso de comunicação ou construções mais baixas.

 

- PVDF (Fluoreto de Polivinilideno): garantia de 15 anos para uso de construção civil.

 

- NANO: é um verniz utilizado acima da pintura de PVDF que possui suas partículas mais fechadas evitando a concentração de sujeira.

 

- COSTAL: é uma pintura adequada para locais próximos a regiões litorâneas, que contém substâncias químicas que garantem a proteção contra a salinidade. 

VANTAGENS DO SEU USO:

Entre algumas das principais vantagens do ACM estão :

 

- plasticidade,

- leveza,

- resistência a intempéries,

- grandes variedades de cor e acabamentos,

- facilidade e leveza na instalação;

- facilidade para limpeza e manutenção.

SERVIÇOS OFERECIDOS:

CONVENCIONAL

Serviços realizados:

- levantamento de quantidades,

- topografia do local,

- estimativa de quantidades,

- paginação executiva com mapeamento dos módulos,

- sugestão de paginação , alinhamento aproveitamento e estética,

- cálculo de aproveitamento dos painéis;

- industrialização das chapas: Corte, curvatura (salvo para Chapas Laminadas), dobra, recorte curvo e em grau, estampagem de cantos.

- cálculo de quantidades de insumos: fita dupla face, silicone e estrutura.

- orientação de instalação,

- mapa de corte dos painéis,

- orientação do projeto de instalação,

- projeto executivo e ART,

- fabricação dos painéis,

- fabricação da subestrutura,

- instalação in loco,

- funcionários treinados e documentados para tal.

Cálculo de aproveitamento:

Para obter um bom aproveitamento de material, deve-se considerar uma paginação viável ao nível de projeto, ou seja, considerando medidas comerciais das chapas, fato este que viabiliza e agiliza o processo de fornecimento e reduz perdas provenientes de retalhos e sobras desnecessárias:

tamanhos de chapas padrões de mercado:

1500 X 5000mm (comprimento)

1250 x 5000mm (comprimento)

as larguras devem ser respeitadas por conta das medidas de bobinas, já as larguras , a partir de 600m2 de quantitativos é possível serem realizadas em tamanhos especiais  para o melhor aproveitamento.

Para considerar a medida do módulo de instalação é necessário acrescentar medidas para abas de fixação, que variam de tamanho conforme o projeto e método a ser instalado de 20 a 55 mm, exemplos:

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Sentido de paginação:

Para cálculo de aproveitamento é necessário observar o sentido de paginação (setas impressas no filme de proteção) é o sentido da pintura do painel quando o mesmo tratar-se de pinturas metálicas ou quando forem respeitados os veios de materiais com acabamento madeiras - wood, que não podem ser rotacionados dos módulos no mesmo plano de trabalho.

quando rotacionadas as chapas ocasionará tonalidades diferentes das peças rotacionadas em relação ao restante da fachada, conforme figura abaixo:

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Exemplos de Divisão dos Painéis:

É importante levar em consideração o tamanho do painel para a otimização das peças a serem utilizadas no projeto.

Qualquer diferença além da tolerância informada, implicará em desajustes, compra de aditivos, possibilidade de diferença de tonalidades (lotes) , retrabalho e até perda do material para instalação naquele local específico.

 

Outra medida importante é o esquadrejamento , se os lados da chapa realmente formam ângulos retos a menos da tolerância. Meir as diagonais conjuntamente com os lados é uma forma de assegurar tal característica. Essas medidas podem ser checadas utilizando um esquadro e uma simples trena. A Alubond dispões de equipamentos e máquinas CNC com tolerância zerada .

A divisão das chapas deve ocorrer respeitando a área máxima da bandeja em relação à área utilizada. Caso seja necessário a utiliação de módulos maiores que a área máxima permitida, deve-se colocar obrigatoriamente reforços estruturais para evitar quebra de abas e deformações. 

Divisões do painéis para beneficiamento dos módulos:

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